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    常見問答

    塑料模具生產注塑件時產品整體發脆原因

    更新日期:2020-05-12 08:39:33

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    塑料模具生產注塑件時產品整體發脆原因

    塑料模具生產注塑件時會出現產品整體發脆的現象,其主要原因是:

    1.注塑機射出和保壓壓力不足;

    2.背壓太小、原料不夠扎實;

    3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加;

    4.射速太慢,未充分結晶;

    5.模溫太高,原料過火、分解、變質;

    6.模溫太低,未充分結晶;

    7.射出、保壓時間不足;

    8.注塑機停機時間太長了和注塑周期太長;

    9.儲料時間太長;

    10.二級回料在新料里添加比例太多;

    11.原料強度、韌性不夠,粘度不夠;

    12.添加劑不合理,或添加太多;

    13.原料未充分烘干;

    14.產品內部結構有些地方太厚,有些地方太薄,不均勻,進料地方考慮不合理。

    15.模具進料不均勻,冷料井不夠;

    16.產品壁厚太薄

    17.注塑機溫度時高時低,不穩定;

     18.注塑機料管沒清理好;

    19.頂出不合理,塑體應力增加,產生破裂;

    20.塑料件模具冷卻回路沒排好。

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